Ein Gerät zum Befüllen, Verpacken und Stapeln von DWP-Platten, hergestellt für ein polnisches Unternehmen aus der Medizinbranche. Es arbeitet nach dem Reinraum-ISO7-Standard und sorgt so für ein hohes Maß an Luftreinheit in der Produktionsumgebung.
Entwicklung, Produktion und Installation von automatischen und halbautomatischen Montagestationen, Einlegesystemen für Spritzgießformen sowie von visuellen Qualitätskontrollstationen
Dedizierte Geräte zur Herstellung von Kunststoffprodukten für Hersteller von Einweglabor-, Diagnose– und Pharmaprodukten
Geräte, die in der technischen Branche eingesetzt werden, von Komponenten für den Möbelsektor über Haushaltsgeräteprodukte bis hin zu Bauelementen
Wir bieten Anlagen für die Verpackungsmontage, die Qualitätskontrolle und die Sortierung über die Verpackung bis hin zur Palettierung.
Produktionslinien und -stationen, Palettierung, Kommissionierung, Verpackung für Lebensmittelunternehmen.
uniLINE – Produktionsflexibilität, schnelle Umrüstung, Einsparung von Produktionsfläche, flach und zylindrisch in einem Gerät.
Schlüsselfertige Lösungen – Entwicklung von Konzepten, Dokumentation, Lieferung von Geräten und Integration in die Produktionslinie.
Palettieren und Depalettieren verschiedener Produkte mit Hilfe von kartesischen Robotern oder 6-Achs-Robotern.
Kartesische Roboter (Top-Einlass) sind das Flaggschiffprodukt von TMA Automation, das seriell hergestellt wird.
Ein Gerät zum Befüllen, Verpacken und Stapeln von DWP-Platten, hergestellt für ein polnisches Unternehmen aus der Medizinbranche. Es arbeitet nach dem Reinraum-ISO7-Standard und sorgt so für ein hohes Maß an Luftreinheit in der Produktionsumgebung.
DWP-Platten (Desorption Wall Plate) sind Einwegplatten für chemische Analysen.
Einsatz in Bereichen wie Umweltanalytik, Medizin und Industrie. DWP-Platten helfen Ihnen, chemische Experimente präzise und effizient durchzuführen.
Das Gerät füllt die Tabletts mithilfe einer sterilen Pipette automatisch mit Flüssigkeit, was Sterilität, Wiederholbarkeit und eine Verkürzung der Zeit für den Flüssigkeitswechsel gewährleistet. Nach der Befüllung werden die Schalen auf ihre Richtigkeit geprüft, steril verschlossen (durch Kaltsiegeln oder Laminieren), etikettiert und anschließend gestapelt. Zum Schutz vor Transport und Lagerung wird der Stapel aus vier Schalen in eine Folienhülle gewickelt und versiegelt.
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