Lösungen für Pharma und Medizintechnik Produkte

In den letzten Jahren hat TMA sein Angebot um die Produktion fortschrittlicher Geräte für die medizinische Industrie erweitert, die der Automatisierung der Herstellungsprozesse von Kunststoffprodukten gewidmet sind. Unsere Lösungen richten sich hauptsächlich an Hersteller von Einweg-Labor-, Diagnostik- und Pharma-Produkten. Unser Angebot umfasst Montageanlagen, Präzisionsfülllinien, Verpackungsmaschinen für Teile aus Spritzgießmaschinen und Qualitätskontrollgeräte.

Dank des Einsatzes neuester Technologien und der Erfahrung unseres Teams von Spezialisten können wir einen stabilen Produktionsprozess garantieren, der für die Herstellung hochwertiger Produkte entscheidend ist. Unsere Lösungen ermöglichen eine erhöhte Produktionseffizienz, eine Minimierung des Risikos von Produktionsfehlern und eine Kostenoptimierung, was sich in erhöhten Gewinnen für unsere Kunden niederschlägt.

Die Montagestation für Laborversuche ist ein fortschrittliches Werkzeug, das die präzise und effiziente Herstellung von Laborversuchen ermöglicht.

Es besteht aus 6 Montagestationen, an denen verschiedene Montageoperationen durchgeführt werden. Jede Station führt eine spezifische Aufgabe aus, die paralleles Ausführen mehrerer Aufgaben gleichzeitig ermöglicht. Dies macht den Produktionsprozess schneller und effizienter.

Zur Montage werden zwei Roboter eingesetzt, die eine automatische und präzise Platzierung der Elemente auf den Tests ermöglichen. Diese Roboter sind programmiert, um verschiedene Operationen auszuführen, was die Produktion einer Vielzahl von Laborversuchen ermöglicht.

Nach Abschluss des Montageprozesses unterliegt jeder Test einer detaillierten Qualitätskontrolle durch ein Visionssystem. An dieser Station werden Parameter wie die korrekte Montage und die genauen Abmessungen überprüft. Bei Feststellung von Unregelmäßigkeiten wird der Test in einen Behälter für fehlerhafte Elemente gelegt.

Die gesamte Montagestation für die Herstellung von Labor-Tests ist so konzipiert, dass sie einen schnellen und präzisen Produktionsprozess ermöglicht und gleichzeitig eine hohe Fertigungsqualität gewährleistet und Fehler minimiert werden.

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