Entwicklung, Produktion und Installation von automatischen und halbautomatischen Montagestationen, Einlegesystemen für Spritzgießformen sowie von visuellen Qualitätskontrollstationen
uniLINE – Produktionsflexibilität, schnelle Umrüstung, Einsparung von Produktionsfläche, flach und zylindrisch in einem Gerät.
Wir sind ein Unternehmen, das sich seit vielen Jahren mit dem Entwurf, der Produktion und Installation von robotergestützten Arbeitsplätzen und Produktionslinien für die Automobilindustrie befasst. Unser Angebot umfasst sowohl automatische und halbautomatische Montagestationen, Einlegesysteme für Spritzgussformen als auch Qualitätskontroll-Vision-Stationen. Unser Unternehmen zeichnet sich durch umfangreiche Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungsbranche aus, was es uns ermöglicht, Kunden in der Entwurfsphase von Spritzgussformen wirksam zu beraten. Dadurch können wir Lösungen entwickeln, die eine nahtlose Automatisierung des Produktionsprozesses ermöglichen.
Bestückungsstation mit einem KUKA-Roboter zum präzisen Einlegen von Teilen für den Kunststoffspritzguss. Der KUKA Roboter ist auf maximale Effizienz und Präzision ausgelegt, um qualitativ hochwertige Produkte zu erzielen
In der Werkbank werden Qualitätskontrollsysteme eingesetzt, die es ermöglichen, jedes Bauteil nach dem Spritzgießen gründlich zu überprüfen. Auf diese Weise lassen sich eventuelle Mängel erkennen und schnell auf Probleme reagieren.
Nach dem Spritzgießen wird jedes Werkstück mit einem speziellen Markierungssystem gekennzeichnet, und der Einsatz des Rückverfolgbarkeitssystems ermöglicht die Rückverfolgung der Produktionsgeschichte jedes Werkstücks, was besonders wichtig für Produkte ist, die eine genaue Identifizierung und Rückverfolgbarkeit erfordern.
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