Zautomatyzowane stanowisko do montażu podzespołów elektronicznych dla firmy z branży motoryzacyjnej. Kontrola detali i traceability przy współpracy z człowiekiem zapewnia wysoką jakość i powtarzalność produktów.
Projektowanie, produkcja, instalacja stanowisk montażowych automatycznych, półautomatycznych, systemów insertowania do form wtryskowych oraz stanowiska wizyjnej kontroli jakości.
Dedykowane urządzenia do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych skierowane do producentów jednorazowych wyrobów laboratoryjnych, diagnostycznych oraz farmaceutycznych.
Urządzenia wykorzystywane w branży technicznej, począwszy od elementów do sektora meblowego, przez produkty AGD, aż po elementy do budownictwa
uniLINE – Elastyczność produkcji, szybkie przezbrajanie, oszczędność powierzchni produkcyjnej, płaskie i cylindryczne w jednym urządzeniu.
Rozwiązania „pod klucz” – opracowanie koncepcji, wykonanie dokumentacji, dostarczenie urządzenia i integracja z linią produkcyjną.
Paletyzacja, depaletyzacja różnych produktów z wykorzystaniem robotów kartezjańskich lub robotów 6 – osiowych.
Zautomatyzowane stanowisko do montażu podzespołów elektronicznych dla firmy z branży motoryzacyjnej. Kontrola detali i traceability przy współpracy z człowiekiem zapewnia wysoką jakość i powtarzalność produktów.
Wyposażone w 6 stanowisk umożliwia szybką produkcję, gdzie detal montowany jest co 8 sekund, z kontrolą jakości zapewniającą doskonałą jakość. Istotnym elementem jest traceability, umożliwiająca śledzenie detali od produkcji do dostarczenia. Dzięki zastosowanemu robotowi 6-osiowemu Mitsubishi urządzenie gwarantuje precyzyjne montaże a dedykowane stanowiska dla różnych produktów gwarantują powtarzalność procesów. Spełniająca normy CE zwarta konstrukcja to oszczędność przestrzeni na hali produkcyjnej .
Ta strona korzysta z ciasteczek, aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie. Zaakceptuj, by korzystać z serwisu.